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日本海綿鈦企近年發(fā)展概述
發(fā)布時間:2015-07-10      作者:   分享到:
前言 日本鈦工業(yè)于1952年成功實現了海綿鈦的國產化。經過半個多世紀的發(fā)展,日本海綿鈦生產商只剩下兩家,即大阪鈦科技公司(英文簡稱OTC,以下簡稱大阪鈦)與東邦鈦公司(英文簡稱TTC,以下簡稱東邦鈦)。它們的產能在2009年左右的時候都開始有所擴大,總產能最大達到了68,800t/年(其中大阪鈦為40,000t;東邦鈦為28,800t),約占世界海綿鈦產能的1/4,是世界上為數不多的海綿鈦生產巨頭,其產品品質和質量管理在全球都享有盛名。 1海綿鈦企簡述 1.1大阪鈦 大阪鈦科技公司的歷史可以追溯到1937年成立大阪特殊鋼鐵所的時候。1952年建立了日本首個鈦試驗工廠,同年住友金屬工業(yè)股份公司參股,公司更名為大阪鈦制造股份公司,2002年又更名為住友鈦股份公司,2007年10月1日由住友鈦股份公司改名為大阪鈦科技公司。在OTC這個品牌即“大阪鈦”中加入“科技支撐企業(yè)”的理念,即增加了“科技”二字。公司的簡稱OTC在世界上現在依舊是高品質鈦的代名詞,其海綿鈦和鈦錠的最高產能分別達到了…… 1.2東邦鈦 1953年由銅業(yè)冶煉巨頭日本礦業(yè)股份公司(現新日礦控股集團股份公司)、大阪特殊鋼鐵所(現大阪鈦科技公司)以及第一物產股份公司(現三井物產股份公司)共同出資成立了東邦鈦公司。1980年海綿鈦設備產能就已達到…… 1.3海綿鈦行業(yè)概況 隨著全球經濟發(fā)展,以及歐美國家航空領域用鈦需求的逐步增長,日本海綿鈦的發(fā)貨量在受需求影響呈現上下波動的同時,總體呈上漲趨勢。 受2008年金融危機影響,2009年日本海綿鈦的發(fā)貨量跌入低谷。之后,隨著飛機制造業(yè)、普通工業(yè)領域用鈦需求快速恢復,海綿鈦產業(yè)也得以逐漸恢復…… 2海綿鈦企近年發(fā)展狀況 金融危機過后,各個領域用鈦需求迅速恢復。自2011年用鈦量較多的波音787建造率加速以來,海綿鈦企緊抓鈦材需求恢復的信號,積極擴張產能,為迎接用鈦需求高峰的到來做好了準備。不過,從2012年下半年開始,飛機領域客戶庫存開始調整,廢料利用比率增加,各領域用鈦需求放緩。受此影響,大阪鈦與東邦鈦多措并舉,包括減產、降薪、裁員等,努力降低成本,提高產品競爭力,擴寬產品銷路,度過鈦行業(yè)的漫漫寒冬。 2.1經營業(yè)績 就近年而言,大阪鈦與東邦鈦的業(yè)績浮動特別大。金融危機過后,海綿鈦的需求呈現恢復局面,海綿鈦的銷售額逐漸走高。不過,隨著飛機領域客戶庫存的調整以及受世界經濟發(fā)展緩慢的影響,2012年開始海綿鈦又開始走下坡路,產量和銷量都出現了下滑。 2.1.1大阪鈦 2.1.1.1財務數據 …… 2.1.1.2近年產量 …… 2.1.2東邦鈦 2.1.2.1財務數據 …… 2.1.2.2近年產量 從2009年以后,海綿鈦行業(yè)出現了飛躍式的發(fā)展。東邦鈦從2011年啟動增加海綿鈦產能計劃后,海綿鈦產能大幅提高。隨著各個領域用鈦需求的恢復,海綿鈦產量也節(jié)節(jié)攀升…… 2.2需求堅挺、擴張產能 2.2.1大阪鈦 隨著航空用鈦需求的恢復,電力、海水淡化工廠等國外工廠用鈦需求增加,大阪鈦啟動了海綿鈦增產計劃。在2008年的時候,大阪鈦完成了“海綿鈦增產三步走”戰(zhàn)略的第一步,即將海綿鈦產能從24,000噸/年提高到了32,000噸/年。2011年7月“海綿鈦增產三步走”戰(zhàn)略的第二步也順利完成,海綿鈦產能由32,000噸/年提高到了38,000噸/年;2011年11月公司提前完成了“三步走”戰(zhàn)略中的第三步,海綿鈦產能提高到了41,000噸/年,實際產能為40,000噸/年…… 2.2.2東邦鈦 2011年2月東邦鈦投資39億日元,啟動了提高若松分廠海綿鈦產能的計劃,2012年2月工程投產。公司的海綿鈦產能由先前的25,200噸/年提高到了28,800噸/年。 2012年4月,東邦鈦又投資53億日元啟動了擴張鈦錠產能的工程…… 2.3需求滑坡、多方調整 從2012年下半年開始,由于歐洲以及新興國家經濟停滯不前,一般工業(yè)領域用鈦大幅縮減,出口方面受廢料價格下跌、飛機領域客戶庫存調整的影響,鈦材需求進入暫時調整階段。 2.3.1構建高效生產體制、控制成本 2.3.1.1壓縮產能,提高設備效率 大阪鈦與東邦鈦都于2012年下半年開始采取海綿鈦減產措施,見圖3。其中大阪鈦從2012年7月開始就著手對尼崎分廠實施年減產15%的舉措,2013年1月更是將減產幅度提高到了30%、即開工率為70%,4月開工率降到…… 另外,東邦鈦也對鈦錠生產進行了調整,從2014年4月開始茅崎分廠停運了一部分設備,其中生產海綿鈦的氯化爐由2臺減至1臺,產能由13,200噸/年縮小至9,600噸/年;生產鈦錠的VAR爐的產能由原先的6,000噸/年調整至…… 2.3.1. 2加大低品位原料比例 面對鈦原料價格急劇攀升的局面,大阪鈦和東邦鈦公司從2012下半年開始紛紛擴大了中低品位鈦礦石和廢料的應用比例,以此降低成本,提高利潤…… 2.3.1.3裁員、降薪 …… 2. 4逆境下的布局 2.4.1強強聯(lián)合 為滿足飛機領域對鈦合金產品日益擴大的需求,2013年9月TTC與新日鐵住金公司成立日鐵住金直江津鈦股份公司,生產鈦錠。該公司接手了新日鐵住金直江津制造所的1臺EB爐,還從OTC購入2臺VAR爐,建立了鈦錠熔煉體制,2014年4月已投產…… 3結束語 縱觀金融危機過后的日本海綿鈦企,其發(fā)展歷程可謂是一波三折。當企業(yè)看到海綿鈦市場需求旺盛時,紛紛擴大產能,緊抓機遇,乘風而上;然而,好景不長,飛機領域客戶海綿鈦庫存進入調整階段,一般工業(yè)領域用鈦需求疲軟,海綿鈦市場逐漸冷清,兩大海綿鈦巨頭又紛紛開始縮小產能,大力降低成本,艱難度日。不過隨著未來航空領域用鈦及船舶、電力等一般領域用鈦需求的逐漸恢復,今年海綿鈦、鈦材市場已經初見起色,日本鈦行業(yè)將會迎來新的輝煌。 詳見《中國鈦業(yè)》2015年第2期 電話09173389061
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